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生產設備
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一次酶解
    添加果漿酶,降低果汁粘度,提高出汁率,添加量由品管部根據原料情況下達《生產工藝通知單》。酶解溫度 :45-55℃  酶解時間 :1h±
臥螺分離
    去掉果肉等大的雜質,產生大量的棗醬(有待進一步加工再出售)。
預殺菌
    殺死大部分一般微生物和所有致病菌 ;殺菌溫度 :85-90℃  殺菌時間 :10-15s 
二次酶解
    添加果膠酶、淀粉酶和活性炭,達到澄清、脫色的目的,添加量由品管部根據實際情況下達《生產工藝通知單》。 
    酶解溫度 :45-55℃  酶解時間 :2-3h,品管部抽檢果膠和淀粉做定性檢測。

碟式分離
    把小顆粒的雜質分離掉,使果汁更加透明。
超濾(UF)
    是一種先進的膜分離技術,通過壓差的作用能將料液進行選擇性分離。主要截留料液中的可溶性大
分子有機物質(如蛋白質、多聚糖等)、膠體粒子和全部的細菌,其他小分子物質如可溶性鹽、單糖、有機酸等可以透過膜,這樣得到清澈透明的果汁。
    品管部取樣檢測超濾后的透光率、色值、濁度(1 次 /2 小時),操作人員負責在循環罐取樣到化驗室
測固形物的含量。


殺菌(關鍵控制點)
濃縮后的果汁經螺桿泵送入成品批次罐暫存,滿罐后充分攪拌,品管部取樣檢測糖度、色值,合格后進入殺菌機,95-100℃下保持 30s 進行最后殺菌,品管部 2 小時監控一次。
濃縮
管式三效蒸發器,通過抽真空,能使果汁里的水分在低溫狀態下高效蒸發。




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